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铝一钢过渡接头的导电线路的焊接

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-10-12  浏览次数:97
    用爆炸焊接获得了面积达20 。,的铝一钢两层板。用这种方法还获得了铝一铜、铝一钦和铝一镍的接头咖,· ’叼。1987 年在船舶制造中,在焊接的情况下,铝一钢界面的温度不超过巧。℃ 。利用这种过渡接头完成的连接总长度达到印0 mL3 川。在船上,使用这种过渡接头连接的总长度为6 。。二咖幻。并且船舶制造和修理中,爆炸焊接和铝一钢接头有广泛的应用咖3 习。文献[ 30 叼介绍了在电子工业中铝的爆炸焊接的应用。
    有关爆炸焊接的八那一茄3 双金属接触腐蚀的规律性研究指出,钢侧阳极区的位移是爆炸焊接情况下钢的塑性变形度的函数。腐蚀强度取决于结合区金属间化合物的体积和相组成〔,。5 ]。
将含N 量<0 . 03 %的钢的壁垒层引人结合区,就会使爆炸复合和后续350 ? 400 ℃ 加热的A 0 BG3 双金属结合区的组织稳定化。这种加热相当于经过铝一钢过渡接头的导电线路的焊接时和它们进一步使用时的加热。在爆炸焊接的情况下,中间层的存在,不仅在复合过程中,而且在后续的加热中,都会阻止金属间化合物的形成。总之,将明显地降低在电解铝时在蒸汽的浸蚀性介质中和在双金属后续使用过程中的接触腐蚀。
    作为电解铝导电体的A 及任DG3 过渡接头的使用,在增加阳极使用期限1 . 8 倍的情况下,可以大大降低电能损失[30 ‘〕 。文献「307 〕 提出了一个双金属接触表面预处理的方法,分析了这个方法和高温加热对铝-钢复合件使用特性的共同影响。结果指出,在钢的表面进行化学热处理的情况下,记录到了最小的电阻值。在同一种处理工艺下,在加热到高温的时候,仍然保持着铝一钢复合件的性能的稳定性和足够高的使用特性。
    在铝和低碳钢的爆炸复合材料中形成了具有比较低的硬度的过渡层(350 HV ) ,这一过渡层主要由FeAI 。相组成。此时没有形成马氏体层。铝合金和合金钢爆炸焊接,将用纯铝作中间层:加幻。
人们研究了冲击动能和后续热处理对铝及其二元合金与X18HI 叭’钢爆炸焊接接头不均匀程度的影响。实验指出,用这种接头代替含Si , Fe Ni (到5 写数量)的A ,颐1 及其合金的中间层,可以阻止AI 向钢中的扩散和提高界面上脆性金属间化合物的形成温度至渺]。爆炸作用对铝一钢复合板的钢基体的力学性能是有影响的。冲击试验表明,与爆炸前相比,冲击值的上限有明显下降,且平均值低;脆性转变温度升高。这些现象随着炸药层厚度的增加而明显。拉伸试验表明,强度增加和塑性降低。硬度测量表明,维氏硬度从焊前的141 提高到185 。界面处有金属间化合物。为此,应该尽量减少炸药的使用量即。〕。
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